塗（tú）裝生產線中，烘房占有重要的地位。工件表麵（miàn）被塗覆了塗料後，需經過烘房的烘幹固化，才能形成美觀牢固的塗層。高性（xìng）能塗料不僅（jǐn）對固化溫度和時（shí）間有嚴格的要求，對烘房設備內部環（huán）境即烘房（fáng）工作區域的溫度均勻性也有很高的要求。隻有優越的幹燥環境和條件才能充分保（bǎo）證幹燥（zào）質量。

針對烘房的能耗和工作區域的溫度均勻性（xìng），國內外的研究主要集中在結構、加熱方式和工藝上。
    結構上的改進研究
    烘房的結構設計應滿足幹燥部件表麵塗（tú）層的均勻性，同時盡可能降低幹燥的能耗。采用高（gāo）效保溫材料和發熱元件控（kòng）製控製室保溫牆的熱損失，合理設計麵板間內骨架結構和輸送鏈結構。
    烘房（fáng）應盡可能小，以減（jiǎn）少散熱麵積，從而減少通（tōng）過周圍牆壁損失的（de）熱量。注意結構（gòu）要有利於熱空氣（qì）的流通，不要形成死角，盡量（liàng）使幹燥室內的溫度（dù）均勻。目前，國內外對塗裝線烘房的研究（jiū）可分為直通式（shì）烘（hōng）房、橋式烘房和A型烘房。

    塗覆了（le）塗料後（hòu）的產品，要在烘房中進行固化幹燥（zào）之後才會更加美觀（guān）耐用，因此（cǐ）烘房在塗裝（zhuāng）生產線中十分重要。

    高性能塗料對烘房有著以下幾點要求：

    1、固（gù）化溫（wēn）度（dù）和時（shí）間
    2、烘房設備內部環境（即烘房工作區域的溫度均勻性）
    隻有控製好以（yǐ）上的要求才能充分保證幹燥質量（liàng）。
    對於固化的溫度（dù）和時間的控製，技術已經成熟。關於烘房設備內部環境，目前主要在結構、加熱方式和工藝上，來達（dá）到對烘房（fáng）的能耗和工作區域的溫度均勻性的要求。
    在（zài）結（jié）構上：
    1、烘房的（de）結構設計應在（zài）保證幹燥部件表麵塗層的均勻性（xìng）的同時減少能耗。應內骨架結構和輸送鏈結構設置合理（lǐ），外保溫牆使用高效保溫材料和發熱元件控製控製室，減少熱損失。
    2、小麵積的（de）烘（hōng）房可以減少熱能損失。內部保證熱循環暢通，溫度均勻。