固化室又（yòu）被稱為幹燥室，烘幹室，恒溫恒（héng）濕房。
    固化(幹燥)是工業生產塗裝生產線的三個主要工（gōng）序之一，是產生（shēng）塗層的重要（yào）工序，采用設備(幹燥室)是工業生產塗裝生產線的重要設備，能耗的（de）高（gāo）低直接影響塗裝成本。因此，采用固化方式和茜素（sù）應答是否有效，采用和執行幹燥標準規格是否合適，直（zhí）接影響塗層質（zhì）量和（hé）塗裝成本。並且，地球上的溫（wēn）室效應和節（jiē）能節（jiē）能的資源等成為關係到人們生存的問題，幹燥（zào）室的高溫持續引起的作業環境的惡化和排氣引起的環境汙染等也不容忽視。
    塗裝生產線用的幹燥室(也稱為（wéi）固化爐)大致分為以下兩類
    ①前處理、清洗後（hòu）的水分幹燥室
    ②塗層（céng）(塗裝後的)幹燥室。
     兩者的目的和（hé）功能完全不同，前者隻有（yǒu）水（shuǐ）分揮發（fā），將潮濕（shī）的工件變成幹燥的工件。後者使塗層固化（幹燥），將要被塗（tú）物加熱到固（gù）化溫度。根據（jù）塗料塗料(樹脂、油等（děng）塗（tú）膜生物)的固化(幹（gàn）燥)機理，塗膜固化可分為揮發幹燥、氧化聚合、催化固化、熱固化的固化(幹燥)機理，塗膜固化可分為揮（huī）發幹燥、氧化（huà）台、催化固化、熱固化短的幹燥時間，采用的幹燥室稱為強製幹燥（zào）室。熱固化(烘烤型（xíng）)塗（tú）料的固化成（chéng）膜以塗料樹脂的熱（rè）固化化學反應所需的（de）溫度和時間(例如140℃20min)等為必要條件，采用幹燥室通稱為烘箱。
    幹燥室也可以（yǐ）分為其（qí）主要用途（tú）、加熱方法（fǎ）、熱源、生產方（fāng）法、爐膛（táng）形（xíng）狀等
    
    幹燥室室熱風循環方式注意點：
    1.被（bèi）塗物的基材厚度不同時（shí），升溫時間的差異很大。在同一烘幹室中，由於底材厚度不同產生（shēng）烘幹狀態的（de）差（chà）異。一（yī）般來說，在溫度設定低的部分或塗膜厚度薄的部（bù）分不會進行（háng）幹燥，相反（fǎn），在溫（wēn）度設定高（gāo）的部分或塗（tú）膜厚度薄（báo）的部（bù）分容易發生幹燥。
    2.升溫時間、溫度（dù）因被塗（tú）物表麵循環空氣的速度而異（yì），因（yīn）此必須使幹燥室內的風速均勻化。
    3．烘幹室上（shàng）下的溫度差，在風速慢的場合，沿高度方向每米約（yuē）差10℃。
    4.大（dà）量空氣被循環加（jiā）熱，容易導（dǎo）致空氣泄漏和排氣過多等熱能損失。